华恒智能管板机器人焊接系统
发布日期：2021-11-12 作者： 营销办公室 点击：
在我国传统制造业向智能制造方向转型发展过程中，智能制造成为制造业转型升级的重要战略。华恒自主研发制造的管板智能机器人焊接系统，采用先进精确的视觉定位控制技术，实现真正无人操作的全自动管板焊接机器人，为制造业实现自动化、智能化焊接提供保障。
智能管板机器人焊接系统
| TPR2000尺寸（mm） | 4200*1340*3040 |
| TPR2000尺寸（mm） | 5000*1340*3940 |
| 焊管范围（mm） | φ10~直径80 |
| 焊接电流（A）/ 焊接位置 | 5~500/ 全位置焊接 |
| 焊接材质 | 碳钢、不锈钢、钛合金 |
| 接头形式 | 管平齐、管伸出 |
| 焊接工艺/ 焊接层数 | TIG自熔或加丝/多层焊接 |
| 保护气/冷却方式 | 氩气/水冷 |
| 焊具角度范围 | -10°~30° |
| 钨极/焊丝直径（mm） | φ2.4、φ3.2/φ0.8~1.0 |
该套系统采用华恒先进的自动化设备和成熟的焊接工艺。主要应用于化工、换热器、锅炉、电厂、军工和核电等行业的各种管板全自动焊接。
性 能 特 点
提高劳动生产率。管板智能焊接机器人不会疲劳，它可以一天24小时不间断地作业。此外随着高效率智能化焊接技术的不断应用，使用焊接机器人的生产效率更加明显。
1、设备定位时间7S左右；
2、设备设有弧长跟踪；
3、焊接行程为2M*2M
1、设备定位时间20S左右；
2、设备很少有弧长跟踪；
3、焊接行程为1.5M*1.5M
华恒数控管板焊接系统是专门为管子管板设计，采用先进精确的视觉定位控制技术，设备定位、弧长跟踪和焊接行程更是拉近了焊接现场。保证高效、稳定、可靠的焊接质量。
